家具測(cè)試——家具測(cè)試機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本試驗(yàn)機(jī)用來測(cè)試辦公座椅之支撐五爪的抗壓強(qiáng)度，通過對(duì)五爪垂直的壓力測(cè)試五爪的受壓情況。將椅子腳輪固定于轉(zhuǎn)盤上，以規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)施加力量于五爪上，檢查五爪的抗損壞能力。本機(jī)采用高精度感測(cè)器感應(yīng)力量，以電腦解析出抗力數(shù)值并直接顯示于螢?zāi)簧稀?/span>

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)BIFMA標(biāo)準(zhǔn)

一、設(shè)備組成及配置要求：
1、矩形框架1個(gè)，2根可手動(dòng)調(diào)節(jié)和移動(dòng)的頂部橫梁；7個(gè)國(guó)際知名品牌力傳感器 ；多通道控制系統(tǒng)，軟件同時(shí)控制7個(gè)通道，每個(gè)通道都通過基準(zhǔn)同步時(shí)間進(jìn)行操作，不同通道分組控制。
控制系統(tǒng)具備觸摸屏+電腦同時(shí)控制或相線獨(dú)立控制。系統(tǒng)安裝于臺(tái)式PLC控制盒中，獨(dú)立7寸觸摸屏，基于CAN總線同時(shí)通過觸摸屏+PLC上位機(jī)軟件。
 2、配置要求：
①機(jī)架：要求采用高強(qiáng)度鋁合金型材，表面陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚度不小于10um。截面積不小于40×80mm，*薄壁厚不小于2mm；
②底座：國(guó)標(biāo)45號(hào)鋼，厚度不小于10毫米；
③PLC及模塊單元、氣缸、電磁閥、手動(dòng)調(diào)壓閥、力量傳感器等要求配置
④顯示系統(tǒng)：觸摸式人機(jī)界面；
3、帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的砝碼配件1套。
二、技術(shù)指標(biāo)：
1、多通道控制系統(tǒng)1個(gè)，同時(shí)控制7個(gè)測(cè)試通道。
2、水平扶手測(cè)試軸行程：400mm，*大容量：2500N。
3、垂直扶手加載軸行程：500mm，*大容量：2500N。
4、垂直坐墊加載軸  行程：500mm，*大容量：2500N。
5、椅子靠背加載軸  行程：500mm，*大容量：2000N
6、力傳感器：0-3000N，含校正數(shù)據(jù)表。
7、所有力加載軸都帶力傳感器測(cè)量系統(tǒng)。
8、系統(tǒng)測(cè)力精度： 靜態(tài)：±0.5%、動(dòng)態(tài)力：0-2%。
9、測(cè)試速度： 5---30次/分 可任意設(shè)定。
10、測(cè)試次數(shù)0---999,999次 可任意設(shè)定。
12、PLC下位控制+PLC上位控制軟件自動(dòng)控制，顯示屏觀察到所有的力值偏移數(shù)據(jù)。
13、下位機(jī)系統(tǒng)：高速工控機(jī)：能實(shí)現(xiàn)快速采集，并高速海量運(yùn)算與存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，可出實(shí)時(shí)報(bào)表
14、具有停／斷電記憶及斷點(diǎn)檢出停機(jī)功能。
15、停機(jī)方式： 到達(dá)試驗(yàn)次數(shù)停機(jī)并報(bào)警。
16、設(shè)備具有故障自診斷系統(tǒng)；方便檢查和排除故障。

家具測(cè)試——家具測(cè)試機(jī)擴(kuò)展之家具檢測(cè)重要作用：家具檢測(cè)是依照國(guó)家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷家具產(chǎn)品以及原材料質(zhì)量、性能合格與否的主要手段。家具檢測(cè)體系在家具產(chǎn)品質(zhì)量**評(píng)價(jià)、市場(chǎng)監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對(duì)保證家具產(chǎn)品質(zhì)量**，提高家具行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。家具檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過選用科學(xué)的檢測(cè)方法和精密的儀器設(shè)備，對(duì)送檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。這樣，企業(yè)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分離出不合格產(chǎn)品，并分析質(zhì)量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。