電子拉力儀帶大變形夾具)原理：本機為材料拉力試驗機，使用馬達(dá)傳動螺桿而使夾具移動，將裝置好試樣試驗夾具置于上下兩夾具之間，然后施予規(guī)定之速度，上夾具向上拉伸試樣時，上夾具上端的荷重元即感受到拉力；并將力轉(zhuǎn)換成電壓訊號輸給顯示器，結(jié)果連用LOAD CELL力量感應(yīng)器連接顯示器自動顯示力量值.
電子拉力儀(帶大變形夾具)用途：本系列材料測試機廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點抗折……等各項物性測試性能
電子拉力儀依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
電子拉力儀(帶大變形夾具)技術(shù)參數(shù)：
容量選擇：0-2T(任選)
單位切換：gf，kgf, N, kN ，LBf, W, T可選
荷重分解度：1/250,000
荷重精度：±0.5%以內(nèi)
*大行程：1000mm含夾具
測試速度：(0.1-500)mm/min(電腦輸入任意調(diào)節(jié))
外型尺寸：(L×W×H) 51×57×125cm
位移解析度：0.001mm
重量：80kg
電源：1∮，220V，50Hz，3A
顯示裝置：LED顯示+電腦顯示
動力系統(tǒng)：松下伺服電機+松下伺服驅(qū)動器+滾珠絲杠+臺灣利明減速機+同步帶傳動
傳感器在電子拉力儀制造中的應(yīng)用的闡述：
在電子拉力機制造及其它機械制造中，傳感器技術(shù)是實現(xiàn)測試與自動控制的重要環(huán)節(jié)。在機械制造測試系統(tǒng)中，被作為一次儀表定位，其主要特征是能準(zhǔn)確傳遞和檢測出某一形態(tài)的信息，并將其轉(zhuǎn)換成另一形態(tài)的信息。具體地說，傳感器是指那些對被測對象的某一確定的信息具有感受(或響應(yīng))與檢出功能，并使之按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成與之對應(yīng)的可輸出信號的元器件或裝置。如果沒有傳感器對被測的原始信息進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的捕獲和轉(zhuǎn)換，一切準(zhǔn)確的測試與控制都將無法實現(xiàn);即使*現(xiàn)代化的電子計算機，沒有準(zhǔn)確的信息(或轉(zhuǎn)換可靠的數(shù)據(jù))、不失真的輸入，也將無法充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
在電子拉力儀制造中的應(yīng)用，高品質(zhì)傳感器的主要特性體現(xiàn)為：
*壽命長，可靠性高，抗干擾能力強;
*滿足精度和速度要求;
*使用維護(hù)方便，適合機床運行環(huán)境;
*成本低;
*便于與計算機聯(lián)接。
切削過程和機床運行過程的傳感技術(shù)
切削過程傳感檢測的目的在于優(yōu)化切削過程的生產(chǎn)率、制造成本或(金屬)材料的切除率等。切削過程傳感檢測的目標(biāo)有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態(tài)及切削過程辨識等，而*重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過程振動、切削過程聲發(fā)射、切削過程電機的功率等。
對于機床的運行來講，主要的傳感檢測目標(biāo)有驅(qū)動系統(tǒng)、軸承與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、溫度的監(jiān)測與控制及**性等，其傳感參數(shù)有機床的故障停機時間、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、機床狀態(tài)與冷卻潤滑液的流量等。
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